磁翻板液位计是利用浮子随液位的变化而联动磁翻柱旋转，通过磁钢与磁翻柱中的磁性材料的相互作用，将液位的变化转化为磁翻柱的转动角位移，并通过转换机构转换成线性的电信号的液位计量仪表。磁翻板是磁翻板液位计的关键部件，其质量直接影响液位计的准确度和可靠性。
磁翻板由一个密闭的腔体和一根磁性材料制成的浮子组成。腔体通常由非磁性材料制成，如不锈钢或塑料，浮子则由磁性材料制成，如磁铁或磁性合金。腔体和浮子之间通过轴承或导向件连接，以保证浮子在腔体内能够自由转动。浮子内部装有磁翻柱，磁翻柱是由**磁铁和非磁性材料交替组合而成的圆柱形部件。当液位上升时，浮子在液体的浮力作用下上升，带动磁翻柱也随之旋转。磁翻柱的旋转带动外壳上的磁钢同步旋转，并将液位的变化以磁场的形式传递到外壳上。
磁翻板的翻转原理是基于磁性材料的异性。浮子内部的磁翻柱是由**磁铁和非磁性材料交替组合而成的圆柱形部件。**磁铁的磁力线方向固定，而非磁性材料的磁力线方向则可以自由变化。当磁翻柱旋转时，**磁铁的磁力线方向保持不变，而非磁性材料的磁力线方向则会随着旋转而改变。当非磁性材料处于磁性材料两极附近时，其磁力线方向会与磁性材料的磁力线方向保持一致，形成磁极。而当非磁性材料脱离磁性材料两极时，其磁力线方向会发生变化，形成与其原本磁力线方向相反的磁极。这种磁极的翻转现象就是磁翻原理。
磁翻板根据其结构和性能可分为以下几种类型：
单柱式磁翻板：由一根磁翻柱组成，结构简单，成本低，但精度较低。 多柱式磁翻板：由多根磁翻柱组成，每根磁翻柱代表液位的一个位数。精度较高，但成本也较高。 浮阀式磁翻板：由一个浮阀和一根磁翻柱组成。当液位达到一定高度时，浮阀与磁翻柱接触，使磁翻柱转动。精度中等，成本适中。 电子式磁翻板：由一个电子传感器和一根磁翻柱组成。感应器将磁翻柱的转动信号转换成电信号，精度高，成本也较高。磁翻板的材料主要包括以下几种：
磁性材料：常用的磁性材料有铁氧体磁铁、钕铁硼磁铁、钐钴磁铁等。磁性材料的磁力强度是影响磁翻板精度和可靠性的关键因素。 非磁性材料：常用的非磁性材料有不锈钢、塑料、陶瓷等。非磁性材料的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性等性能直接影响磁翻板的使用寿命。 密封材料：密封材料用于密封磁翻板的腔体和轴承，以防止液体泄漏。常用的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯（PTFE）等。磁翻板的制造工艺主要包括以下几个步骤：
材料选取：根据液位计的具体要求选用合适的磁性材料、非磁性材料和密封材料。 磁性材料加工：将磁性材料加工成磁翻柱。磁翻柱的尺寸、形状和磁性强度直接影响磁翻板的性能。 非磁性材料加工：将非磁性材料加工成浮子和腔体。浮子和腔体的尺寸、形状和精度直接影响磁翻板的可靠性。 密封件加工：将密封材料加工成密封件。密封件的材质、尺寸和形状直接影响磁翻板的密封性能。 组装：将磁翻柱、浮子、腔体和密封件组装成磁翻板。 测试：对磁翻板进行测试，以确保其符合规定的要求。磁翻板的检验和校准主要包括以下几个方面：
外观检验：检查磁翻板的外观是否有缺陷或损坏。 尺寸检验：检查磁翻板的尺寸是否符合图纸要求。 磁性强度检验：检查磁翻柱的磁性强度是否符合规定要求。 耐腐蚀性检验：将磁翻板浸泡在特定的介质中，以检查其耐腐蚀性能。 密封性检验：将磁翻板加压或抽真空，以检查其密封性能。通过检验和校准，可以确保磁翻板的质量和可靠性，从而保证磁翻板液位计的准确测量。
磁翻板液位计**应用于石油化工、电力、冶金、医药、环保等行业，用于测量各种液体介质的液位。由于其结构简单、精度高、可靠性好、适应性广等优点，磁翻板液位计已成为工业生产中不可或缺的仪表。
