压力变送器作为工业生产中重要的测量仪表之一，其接口形式多种多样，其中螺纹连接以其结构简单、安装方便、密封性好等优点被**应用。螺纹压力变送器的螺纹规格直接影响到仪表的安装和使用，选用合适的螺纹规格对于保证测量精度、防止泄漏以及确保仪表长期稳定运行至关重要。
螺纹是指在圆柱或圆锥母体表面上制成的螺旋线形的凸棱，是连接机械零件的重要方式之一。螺纹的种类繁多，按照其用途可分为连接螺纹和传动螺纹两大类。压力变送器所使用的螺纹属于连接螺纹，其主要作用是将变送器与测量管道或设备连接在一起。
描述螺纹的主要参数包括：螺纹牙型、公称直径、螺距、旋向、精度等级等。
螺纹牙型：指螺纹的剖面形状，常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。压力变送器常用的螺纹牙型为三角形。 公称直径：指螺纹的大径，是螺纹的主要尺寸参数。 螺距：指相邻两螺纹牙在平行于螺纹轴线的同一母线上对应两点间的轴向距离。 旋向：指螺纹的旋转方向，分为左旋和右旋，一般情况下默认为右旋。 精度等级：指螺纹的加工精度，精度等级越高，螺纹的配合精度就越高。压力变送器常用的螺纹规格主要有以下几种：
NPT（National Pipe Thread）螺纹，即美国标准锥管螺纹，是北美地区常用的连接螺纹。NPT 螺纹采用 60 度圆锥形，具有良好的密封性，适用于气体、液体等介质的连接。NPT 螺纹的公称直径以英寸为单位，常用的规格有 1/4″ NPT、1/2″ NPT、3/4″ NPT 等。
G 螺纹，即 55 度非螺纹密封管螺纹，是我国常用的连接螺纹，也称为管螺纹。G 螺纹采用 55 度圆柱形，需要配合密封材料（如 PTFE 胶带、O 型圈等）才能实现密封。G 螺纹的公称直径以毫米为单位，常用的规格有 G1/4″、G1/2″、G3/4″ 等。需要注意的是，G1/4″、G1/2″、G3/4″ 等并非指螺纹的实际直径，而是指与之配合的管子的公称直径。
M 螺纹，即公制螺纹，是国际标准化组织（ISO）制定的标准螺纹。M 螺纹采用 60 度三角形，**应用于机械制造等领域。M 螺纹的公称直径以毫米为单位，螺距也以毫米为单位，常用的规格有 M8×1、M10×1.5、M12×1.75 等。
除了以上几种常见的螺纹规格外，一些特殊应用场合还会用到其他类型的螺纹，例如：Rp 螺纹（英国标准锥管螺纹）、Rc 螺纹（美国标准圆锥内螺纹）、Tr 螺纹（梯形螺纹）等。
在选择压力变送器螺纹规格时，需要考虑以下因素：
不同类型的介质对螺纹的密封性能有不同的要求。例如，对于易燃、易爆、有毒等危险介质，应选择密封性能更好的螺纹，如 NPT 螺纹。
使用环境的温度、压力、振动等因素也会影响到螺纹的连接可靠性。例如，在高温、高压环境下，应选择耐高温、高压的螺纹材料和规格。
安装空间的大小会限制螺纹的尺寸。在空间有限的情况下，应选择尺寸较小的螺纹规格。
不同行业对于压力变送器螺纹规格的使用习惯有所不同。例如，在石油化工行业，NPT 螺纹较为常见；而在水处理行业，G 螺纹则更为普遍。
不同型号的压力变送器，其螺纹规格也不尽相同。在选购压力变送器时，应仔细阅读产品说明书，确认其螺纹规格是否符合实际需求。
为了确保螺纹连接的可靠性，在安装压力变送器时需要注意以下事项：
安装前应仔细清洁螺纹表面的污垢、油脂等杂质，以防止杂质进入测量系统，影响测量精度或损坏仪表。
对于需要使用密封材料的螺纹，应选择合适的密封材料，并按照正确的使用方法进行安装。例如，在使用 PTFE 胶带时，应沿螺纹方向缠绕，并保持适度的张力。
螺纹的拧紧力矩应控制在合理的范围内。拧紧力矩过小，会导致连接松动，产生泄漏；拧紧力矩过大，则会导致螺纹损坏，甚至造成仪表损坏。
压力变送器安装完成后，应定期检查螺纹连接的密封性，及时发现并处理泄漏问题。
螺纹规格是压力变送器选型和安装过程中需要重点关注的参数之一。正确选择和安装螺纹连接，对于保证测量精度、防止泄漏以及确保仪表长期稳定运行至关重要。在实际应用中，应根据介质特性、使用环境、产品规格等因素选择合适的螺纹规格，并严格按照操作规范进行安装和维护，以充分发挥压力变送器的性能优势。
