艾默生涡街流量计以其**、宽量程、低压损等优点，在石油、化工、电力、冶金等行业得到**应用。然而，在实际使用过程中，有时会出现涡街流量计无流量显示的情况，本文将详细分析造成这种情况的常见原因及相应的解决办法。
## 一、 无流量现象的界定与初步排查
首先，我们需要明确"无流量"的定义。一般情况下，如果流量计显示值为零或接近零，且实际管道中确认没有介质流动，则可以初步判断为无流量现象。
在进行具体原因分析前，我们需要进行一些初步的排查：
确认流量计上下游阀门是否完全打开，管道内是否有堵塞物。 检查电源和信号线连接是否正常，确保流量计供电正常且信号传输畅通。 观察流量计显示屏是否有其他故障代码或报警信息，并根据说明书进行初步判断。如果经过以上排查，问题仍然存在，则需要进行更深入的分析。
## 二、 传感器方面的原因分析与解决办法
涡街流量计的传感器是流量测量的核心部件，其工作状态直接影响流量计的测量精度和可靠性。传感器方面的常见故障原因包括：
**1. 涡街发生体脱落或损坏:**
涡街流量计的工作原理是利用介质流经涡街发生体时产生的卡门涡街频率与流量成正比的关系进行测量。如果涡街发生体脱落或损坏，则无法正常产生涡街信号，导致流量计无流量显示。
**解决办法:**
拆卸流量计，检查涡街发生体是否完好，如有损坏则需更换。建议选择原厂配件，以确保兼容性和测量精度。
**2. 检测元件故障:**
涡街流量计的检测元件用于检测涡街信号并将其转换为电信号。常见的检测元件有压电晶体、电容传感器等。如果检测元件老化、损坏或受潮，会导致信号检测失灵，从而使流量计无流量输出。
**解决办法:**
检查检测元件的工作状态，必要时进行清洁、干燥或更换。更换检测元件时需要注意型号匹配，并进行重新标定。
**3. 传感器安装位置不当:**
涡街流量计的安装位置对测量精度有很大影响。如果传感器安装位置过靠近弯头、阀门等扰动源，会导致流场紊乱，影响涡街信号的稳定性，造成流量测量不准甚至无流量显示。
**解决办法:**
根据说明书要求，选择合适的直管段长度，确保传感器安装在流场稳定的区域。一般情况下，传感器上游应至少有10D的直管段，下游至少有5D的直管段（D为管道直径）。
## 三、 流体特性方面的原因分析与解决办法
除了传感器本身的故障，流体特性也会影响涡街流量计的正常工作。常见的影响因素包括：
**1. 流体流速过低:**
每款涡街流量计都有其特定的测量量程范围。如果流体流速低于流量计的测量下限，则无法产生稳定的涡街信号，导致流量计无流量显示。
**解决办法:**
选择量程范围更小的流量计，或更换为更适合低流速测量的其他类型流量计，例如电磁流量计或差压流量计。
**2. 流体粘度过高:**
流体粘度过高会导致雷诺数降低，影响涡街的生成和脱落，从而影响流量计的测量精度。
**解决办法:**
选择针对高粘度流体设计的涡街流量计，或采取措施降低流体粘度，例如加热流体。
**3. 流体中存在杂质:**
如果流体中存在固体颗粒、气泡等杂质，可能会附着在涡街发生体或检测元件表面，影响涡街信号的产生和检测，导致流量计测量不准确或无流量显示。
**解决办法:**
在流量计上游安装过滤器，去除流体中的杂质。定期清理流量计，防止杂质积聚。
## 四、 其他方面的原因分析与解决办法
除了上述原因外，还有一些其他因素也可能导致涡街流量计无流量显示，例如：
**1. 参数设置错误:**
如果流量计的参数设置与实际工况不符，例如量程设置过大、介质参数设置错误等，会导致流量计无法正常工作。
**解决办法:**
仔细核对流量计的参数设置，确保其与实际工况一致。必要时进行参数校准和调整。
**2. 电磁干扰:**
强电磁干扰会影响流量计信号的传输和处理，导致流量计测量不准确或无流量显示。
**解决办法:**
采取措施屏蔽电磁干扰，例如使用屏蔽电缆、远离干扰源等。必要时加装信号隔离器。
**3. 流量计本身故障:**
流量计内部电路故障、元器件损坏等也可能导致无流量显示。
**解决办法:**
联系厂家售后服务进行维修或更换。
## 五、 总结
艾默生涡街流量计无流量的原因多种多样，需要根据具体情况进行分析判断，并采取相应的解决措施。在日常使用中，应注意定期维护保养，及时清理杂质，定期校验，以保证流量计的长期稳定运行。
