涡街流量计不准确

涡街流量计作为一种应用**的流量测量仪表，具有结构简单、适用范围广、精度高等优点，被**应用于石油、化工、冶金、电力等行业。然而，在实际应用中，涡街流量计也面临着测量不准确的问题。本文将从涡街流量计的工作原理出发，分析造成其测量不准确的常见原因，并提出相应的解决措施。

一、 涡街流量计工作原理

涡街流量计基于卡门涡街原理，即当流体绕过非流线型旋涡发生体时，会在其两侧交替产生规则的旋涡，旋涡的频率与流体的流速成正比。通过检测旋涡的频率，即可推算出流体的流量。具体来说，涡街流量计主要由旋涡发生体、检测元件和信号转换器组成。其中，旋涡发生体用于产生稳定的旋涡信号；检测元件用于感知旋涡信号并将之转化为电信号；信号转换器则将电信号放大、整形并转换为与流量成正比的标准信号输出。

二、 涡街流量计不准确的原因分析

影响涡街流量计测量精度的因素众多，主要包括以下几个方面:

1. 安装因素

安装是影响涡街流量计测量精度的重要因素之一。安装不当会导致测量结果出现偏差，甚至无法正常工作。常见的安装问题包括：

直管段不足：涡街流量计对上下游直管段长度有要求，若直管段不足，会导致流体流态不稳定，影响旋涡的生成和检测。 安装位置不当：涡街流量计应安装在水平或垂直管道上，避免安装在弯管、阀门、变径管等附近，否则会造成流场紊乱。 管道振动：管道振动会对旋涡信号产生干扰，导致测量结果不准确。

2. 流体因素

流体性质对涡街流量计的测量精度也有较大影响。不同流体的密度、粘度、温度、压力等参数差异较大，会导致测量结果出现偏差。常见的流体因素包括:

流体粘度：粘度过高或过低都会影响旋涡的生成和脱落，导致测量误差增大。 流体密度变化：流体密度变化会直接影响测量结果，尤其是在气体流量测量中，密度变化的影响更为显著。 流体温度、压力变化：温度和压力变化会影响流体的密度和粘度，进而影响测量精度。 非单相流：若流体中含有气泡、固体颗粒等杂质，会干扰旋涡信号，导致测量误差增大。

3. 仪表因素

涡街流量计本身的制造精度、使用寿命、维护保养等因素也会影响其测量精度。常见的仪表因素包括：

旋涡发生体磨损：旋涡发生体长期使用会产生磨损，导致旋涡信号减弱，影响测量精度。 检测元件老化：检测元件老化会导致灵敏度下降，影响信号检测的准确性。 信号转换器故障：信号转换器故障会导致信号处理异常，影响测量结果的准确性。 仪表选型不当：选择不合适的仪表量程、材质等，会导致测量误差增大。

三、 涡街流量计不准确的解决措施

针对涡街流量计测量不准确的常见原因，可采取以下解决措施：

1. 优化安装

保证足够的直管段长度：根据厂家的要求，在涡街流量计前后预留足够的直管段长度。 选择合适的安装位置：尽量避免在弯管、阀门、变径管等附近安装涡街流量计。 采取减振措施：对管道进行固定或加装减振装置，减小管道振动对测量的影响。

2. 流体状态补偿

选择合适的仪表测量范围：根据实际工况选择合适的仪表量程，避免测量范围过大或过小。 进行温度、压力补偿：对温度、压力变化较大的工况，可加装温度、压力变送器进行补偿。 安装过滤器：对于含有杂质的流体，可安装过滤器进行过滤，确保流体的清洁度。 进行多参数修正：对于密度、粘度变化较大的流体，可采用多参数修正方法提高测量精度。

3. 加强仪表维护

定期校验：定期对涡街流量计进行校验，确保其测量精度符合要求。 及时更换老化的部件：及时更换磨损的旋涡发生体、老化的检测元件等，确保仪表正常工作。 加强日常维护：定期清洁仪表，检查接线是否牢固，确保仪表处于良好的工作状态。

四、 总结

涡街流量计作为一种常用的流量测量仪表，其测量精度受到多种因素的影响。在实际应用中，应充分考虑各种因素的影响，采取有效的措施提高测量精度。通过优化安装、流体状态补偿、加强仪表维护等手段，可以有效提高涡街流量计的测量精度，确保流量测量的准确性，为工业生产提供可靠的数据支持。