涡街流量计以其结构简单、适用范围广、精度高、压力损失小等优点，**应用于石油、化工、冶金、电力、环保等行业。然而，在实际应用中，由于安装、维护、介质特性等因素的影响，涡街流量计也常常会出现计量不准的问题。本文将从多个角度分析涡街流量计计量不准的原因，并提出相应的解决措施。
安装是影响涡街流量计测量精度的首要因素，不正确的安装方式会导致流量计无法正常工作，甚至损坏仪表。常见的安装问题包括：
1. 直管段不足：
涡街流量计要求前后必须保证足够的直管段长度，以便流体在进入测量管段前形成稳定的流速分布。如果直管段不足，流体将带有旋涡或偏流进入测量管段，导致测量误差增大。一般情况下，涡街流量计上游需要10D以上的直管段，下游需要5D以上的直管段（D为管道内径）。
2. 安装位置不当：
涡街流量计应尽量安装在水平管道上，避免安装在垂直管道或倾斜管道上。若必须安装在垂直管道上，则应保证流体自下而上流动。同时，应避免将流量计安装在管道的高点或低点，以免管道内积聚气体或沉淀物，影响测量精度。
3. 振动干扰：
涡街流量计对振动比较敏感，如果安装环境存在强烈的管道振动或机械振动，会影响涡街的生成和检测，导致测量误差。因此，应尽量避免将流量计安装在振动源附近，或采取减振措施。
涡街流量计的测量原理是基于卡门涡街原理，即流体在流经非流线型物体时，会在其两侧交替产生旋涡。然而，介质的某些特性会对涡街的生成和检测产生影响，进而影响测量精度。
1. 流体粘度：
涡街流量计对流体的粘度有一定的要求，当流体粘度过高时，会抑制涡街的生成，导致测量信号减弱，甚至无法测量。一般来说，涡街流量计适用于运动粘度小于50cSt的流体。
2. 流体密度：
流体密度的变化也会对涡街流量计的测量精度产生影响。流量计在校准时一般采用特定密度的流体，当实际测量流体的密度与校准密度不一致时，会导致测量误差。因此，在测量密度变化较大的流体时，需要进行密度补偿。
3. 多相流：
涡街流量计的设计原理是针对单相流体的，如果被测流体中含有气泡、固体颗粒等杂质，会对涡街的生成和检测产生干扰，导致测量误差增大。因此，在测量多相流体时，需要采取气液分离、过滤等措施。
除了安装和介质因素外，涡街流量计自身的一些问题也会导致计量不准。
1. 探头污染：
涡街流量计的探头长期暴露在流体中，容易受到流体中杂质的污染，导致探头灵敏度下降，测量信号减弱，**终影响测量精度。因此，需要定期对探头进行清洗和维护。
2. 线路老化：
涡街流量计的信号线缆长期使用后会出现老化、破损等问题，导致信号传输不稳定，影响测量精度。因此，需要定期检查线缆的状况，及时更换老化或破损的线缆。
3. 仪表故障：
涡街流量计内部的传感器、电路等部件都有可能出现故障，导致测量数据出现偏差。常见的故障包括传感器损坏、电路板故障、显示屏故障等。对于仪表故障，需要联系厂家进行维修或更换。
针对以上分析的原因，可以采取以下措施来提高涡街流量计的测量精度：
1. 合理选择安装位置和方式：
在安装涡街流量计之前，应仔细阅读产品说明书，了解该型号流量计的安装要求，并根据现场实际情况选择合适的安装位置和方式。应尽量保证足够的直管段长度，选择振动干扰小的位置，并避免将流量计安装在管道的高点或低点。
2. 正确选择流量计型号：
在选择涡街流量计型号时，应充分考虑被测介质的特性，如粘度、密度、温度、压力等，选择适合该介质的流量计型号。对于粘度较高的流体，可以选择插入式涡街流量计；对于密度变化较大的流体，可以选择带密度补偿的涡街流量计；对于多相流体，可以选择带气液分离器的涡街流量计。
3. 定期维护和保养：
为了保证涡街流量计的长期稳定运行，需要制定合理的维护保养计划，定期对流量计进行清洗、检查和校验。定期清洗探头，检查线缆是否老化，定期对仪表进行校验，以及时发现并解决问题，避免影响测量精度。
4. 加强操作人员培训：
操作人员的操作水平对涡街流量计的测量精度也有很大影响。应加强对操作人员的培训，使其掌握正确的安装、操作、维护和保养方法，避免因操作不当导致的测量误差。
涡街流量计是一种应用**的流量测量仪表，但由于安装、介质、仪表自身等多种因素的影响，其测量精度往往难以达到预期目标。只有深入分析各种因素的影响机理，采取有针对性的措施，才能有效提高涡街流量计的测量精度，保证流量测量的准确可靠，为工业生产和科学研究提供可靠的数据支持。
