涡街流量计是一种基于卡门涡街原理测量流体流量的仪表，具有精度高、量程比宽、压力损失小等优点，**应用于石油、化工、冶金、电力等行业。仪表常数是涡街流量计的关键参数之一，直接影响流量测量的准确性。在实际应用中，可能会出现仪表常数增大的情况，本文将详细分析导致涡街流量计仪表常数增大的原因及解决方法。
仪表常数是指涡街流量计在单位时间内，单位体积流量产生的脉冲数，通常用K值表示，单位为脉冲/立方米(pulse/m³)。仪表常数与传感器的几何尺寸、流体的性质以及安装条件等因素有关。制造商会在出厂时对仪表常数进行标定，并在铭牌上标注。用户在使用过程中，应定期对仪表常数进行校验，以保证流量测量的精度。
仪表常数增大意味着在相同的流量条件下，涡街流量计输出的脉冲频率会降低。这将导致流量测量值偏低，影响生产过程的控制和计量结算的准确性。
导致涡街流量计仪表常数增大的原因有很多，主要可以分为以下几个方面：
涡街发生体是涡街流量计的核心部件，长期受到流体冲刷，表面会逐渐磨损，导致涡街脱落频率降低，从而使仪表常数增大。
3.1.2 检测元件老化常见的检测元件有压电晶体、应变片等，它们会随着使用时间的推移而老化，灵敏度下降，导致输出信号减弱，仪表常数增大。
3.1.3 传感器内部结垢流体中的杂质会在传感器表面逐渐沉积，形成垢层，影响涡街的形成和脱落，导致仪表常数增大。
仪表常数的标定是在特定流体粘度下进行的。当流体粘度发生变化时，涡街的形成和脱落频率也会发生变化，导致仪表常数偏离标定值。
3.2.2 流体密度变化与粘度类似，流体密度的变化也会影响涡街的形成和脱落，从而导致仪表常数的变化。
3.2.3 流速分布不均理想情况下，流体在管道内的流速分布应该是均匀的。但实际情况下，受管道弯头、阀门等因素的影响，流速分布可能会不均匀，导致涡街流量计测量误差增大，表现为仪表常数的变化。
涡街流量计对安装条件有一定的要求，需要保证前后足够的直管段长度，以确保流体在进入传感器前形成稳定的流态。如果直管段长度不足，流体进入传感器时会带有旋涡或扰动，影响涡街的形成和脱落，导致仪表常数变化。
3.3.2 安装方向错误涡街流量计的安装方向一般要求水平或垂直安装。如果安装方向错误，可能会影响传感器的测量精度，导致仪表常数发生变化。
3.3.3 振动影响涡街流量计安装环境的振动也会对测量精度产生影响，导致仪表常数发生变化。
例如电路故障、信号处理单元故障等，也可能导致仪表常数显示异常。
3.4.2 人为因素例如参数设置错误、误操作等，也可能导致仪表常数出现偏差。
针对以上原因，可以采取以下解决方法：
4.1 定期校验仪表定期对涡街流量计进行校验是保证其测量精度的重要手段。可以通过比对法、标准表法等方法进行校验，及时发现仪表常数的偏差并进行修正。
4.2 清洗或更换传感器当传感器表面出现磨损、结垢等情况时，需要对传感器进行清洗或更换。清洗时应选择合适的清洗剂，避免损坏传感器。
4.3 改善流体状况可以通过安装过滤器、调节工艺参数等措施来改善流体的清洁度和稳定性，减小流体因素对仪表常数的影响。
4.4 确保正确安装安装涡街流量计前，应仔细阅读产品说明书，严格按照说明书的要求选择合适的安装位置和安装方式。安装完成后，应进行必要的检查和调试。
4.5 加强维护保养定期对涡街流量计进行维护保养，可以延长其使用寿命，并保证其测量精度。维护保养的内容包括：定期清洗传感器、检查接线是否松动、更换易损件等。
4.6 选择合适的仪表在选择涡街流量计时，应根据实际工况选择合适的型号和规格，并选用质量可靠的产品。
涡街流量计仪表常数增大会直接影响流量测量的准确性，需要引起重视。在实际应用中，应综合考虑各种因素，查明仪表常数增大的原因，并采取相应的解决措施，才能保证涡街流量计的长期稳定运行。
